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催化燃烧设备的吸附时间需要多长

催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后，废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。

　　当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

　　整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

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视频作者：yth游艇会

催化燃烧法的流程具有以下特点：

　　1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化剂床层的堵塞和催化剂的。

　　2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷进气须进行预热，因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。

　　3、催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热，在产生热量大时，应注意回收反应热。

　　废气通过催化燃烧炉内的热量回收达到的排放标准。

有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的？

(1)催化燃烧原理

　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

　　(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程

　　根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。

　　1.预热类型

　　预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

　　2.自热平衡公式

　　有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

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